Технология на стъкления субстрат Иновацията води нова вълна на пазара на оборудване за опаковане на полупроводници
С пробивния напредък на технологията на стъкления субстрат в областта на полупроводниковите опаковки се очаква търсенето на свързано оборудване на пазара да изпита значителен растеж.Стъклените субстрати се считат за предпочитан материал за следващото поколение технология за опаковане поради отличните им физически и химични свойства.Тази трансформация предвещава нови възможности за развитие на индустрията за опаковане на полупроводници.
Под тенденцията на усъвършенствана опаковка, стъклената субстрат или стъклената основна технология се счита за важен материал за следващото поколение технологии.Въпреки че в момента повечето производители смятат, че комерсиализацията на опаковката на стъкления субстрат все още е на известно време, много производители на тайвански оборудване са поели водеща роля в разработването на съответните технологии и продукти, надявайки се да участват допълнително в бъдещите бизнес възможности.
Индустриалните гиганти, включително Intel, Samsung и Hynix, обявиха, че ще популяризират активно развитието на технологията на стъкления субстрат и очакват да видят приложението му в крайните продукти до 2026 г. Индустриалните анализатори прогнозират, че тъй като технологията на стъкления субстрат постепенно узрява, производителите на оборудване ще станат.най -големите бенефициенти.Това се дължи главно на това, че с въвеждането на нови технологични стандарти съответното оборудване също трябва да бъде обновено и реновирано.От една страна, средната продажна цена (ASP) на новите продукти може да бъде сравнително висока;От друга страна, ако тази тенденция е широко разпозната и приложена в бъдеще, тези производители на устройства ще имат възможността да поемат водеща роля в заемането на изгодни позиции във веригата на доставки.
Въвеждането на технологията на стъкления субстрат, особено в 2.5D/3D опаковъчна пакета и технология за подреждане на чипове, ще изисква по-прецизно опаковъчно оборудване за постигане на вертикални електрически взаимовръзки с висока плътност (TGV).Това не само поставя по -високи изисквания за точност на обработка, но също така представлява нови технически предизвикателства за оборудване за провал и метализация.
В процеса на производство на стъклени субстрати, прецизните етапи на обработка като рязане, полиране и сондиране повишиха по -високи стандарти за свързаното обработващо оборудване.Очаква се пазарът на оборудване за преработка на стъкло като оборудване за лазерно преработка и оборудване за химическо механично полиране (CMP) ще въведе в нов кръг на растеж.
Междувременно процесите на електроплаване и метализация на стъклените субстрати са ключови стъпки за постигане на тяхната функционалност.С търговското приложение на TGV технологията търсенето на оборудване за електроплаване и технология за метализация ще се увеличи значително, особено за оборудване, което може да постигне високо прецизно и високо съотношение на съотношение през дупки.
Индустриалните гиганти, включително Intel, Samsung и Hynix, обявиха, че ще популяризират активно развитието на технологията на стъкления субстрат и очакват да видят приложението му в крайните продукти до 2026 г. Индустриалните анализатори прогнозират, че тъй като технологията на стъкления субстрат постепенно узрява, производителите на оборудване ще станат.най -големите бенефициенти.Това се дължи главно на това, че с въвеждането на нови технологични стандарти съответното оборудване също трябва да бъде обновено и реновирано.От една страна, средната продажна цена (ASP) на новите продукти може да бъде сравнително висока;От друга страна, ако тази тенденция е широко разпозната и приложена в бъдеще, тези производители на устройства ще имат възможността да поемат водеща роля в заемането на изгодни позиции във веригата на доставки.
Въвеждането на технологията на стъкления субстрат, особено в 2.5D/3D опаковъчна пакета и технология за подреждане на чипове, ще изисква по-прецизно опаковъчно оборудване за постигане на вертикални електрически взаимовръзки с висока плътност (TGV).Това не само поставя по -високи изисквания за точност на обработка, но също така представлява нови технически предизвикателства за оборудване за провал и метализация.
В процеса на производство на стъклени субстрати, прецизните етапи на обработка като рязане, полиране и сондиране повишиха по -високи стандарти за свързаното обработващо оборудване.Очаква се пазарът на оборудване за преработка на стъкло като оборудване за лазерно преработка и оборудване за химическо механично полиране (CMP) ще въведе в нов кръг на растеж.
Междувременно процесите на електроплаване и метализация на стъклените субстрати са ключови стъпки за постигане на тяхната функционалност.С търговското приложение на TGV технологията търсенето на оборудване за електроплаване и технология за метализация ще се увеличи значително, особено за оборудване, което може да постигне високо прецизно и високо съотношение на съотношение през дупки.